煤气发生炉

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煤气发生炉的气体出口的温度主要通过添加煤来

  煤气发生炉的出口压力要求出口压力可以克服管道,阀门,净化设备和其他设备的阻力,并将气体输送到使用地点。 为了使气化正常进行,须注意对燃气管道和气体净化设备的管理和控制。 当管道或辅助净化设备被灰尘和焦油阻塞时,气流阻力会增加,从而影响熔炉和燃气系统。

  煤气发生炉的气体出口的温度主要通过向发生器中添加煤来控制,即,气体出口温度由煤气发生炉中的煤的大小和添加煤的时间长度来控制。

  由煤气发生炉产生的气体具有高温和大量的杂质,例如灰尘焦油。 通常,它需要经历一系列的气体冷却和净化过程才能满足生产应用需求。 气体的净化和冷却过程不同,用电设备的功耗也不同。 合理选择加油站的气体净化和冷却工艺,有利于降低加油站的能耗。 热气站的能耗明显低于冷气站,在条件允许的情况下,选择热原油作为燃料有利于节省气站的用电。 气体相对较宽,但由于加工产品的缘故,热工设备,系统的自动化程度,气体传输距离以及企业终产品的要求不同,对气体输送压力和净化度的要求也不同。 也不同。

  对于具有相同炉型,不同净化和冷却过程的冷气站,在功耗上也存在较大差距。 以两级炉冷气站为例,根据下级气体净化的不同配置,可将两级炉冷气站分为水冷净化工艺和环保节能工艺。 和冷却系统设备。 在空冷净化过程中,下部炉膛气体的初次冷却是通过外部空气与旋风除尘器和空气冷却器中的高温气体之间的间接热交换来实现的; 废热锅炉体现了环保节能的主要过程特征。气体在初级阶段被冷却,充分利用了高温气体显热产气站产生的蒸汽。 较低的阶段。

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